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模具新品的不斷推出也說明了科技發(fā)展的速度很快，我們所看到的雙色精密模具在現(xiàn)在市場中的受歡迎程度很高，廣大企業(yè)紛紛想要購買這樣的模具，可以有效提升生產(chǎn)效率，在使用過程中的便利性也很高，跟普通模具相比較要求會更高，沖模生產(chǎn)廠家，自身在實際使用過程中所具備的優(yōu)勢也會很明顯，自然值得我們更好的選擇，也可以帶來很多便利性。

1、模具的精密度更高

從現(xiàn)在市場需求來看，很多人覺得這種模具的市場價格較高，殊不知，模具在實際使用過程中本身就有雙色，現(xiàn)在在精密度上也做的非常好，廠家都是選擇準確度較高的自動化設備來加工制作，真正可以保障產(chǎn)品的質(zhì)量，并且在使用過程中也可以加工制作出很多的產(chǎn)品，從這一點來看，要是可以選擇這種模具確實很好。

2、技術(shù)先進，質(zhì)量過關(guān)

高質(zhì)量的雙色精密模具需要有專業(yè)的技術(shù)人員，現(xiàn)在很多生產(chǎn)廠家都是聘用專業(yè)的技術(shù)人員，除了可以高校率的操作設備之外，也可以及時調(diào)整相關(guān)的參數(shù)，讓模具都可以正常使用，也可以避免很多情況的發(fā)生，廠家需要及時跟客戶溝通，沖模價格，確保模具的尺寸大小，也可以保障在使用的時候具備更多特色。

3、模具可以同時生產(chǎn)兩種產(chǎn)品

既然想要知道雙色精密模具本身的特色，相信從名字上很多人都可以看出，本身可以同時生產(chǎn)兩種產(chǎn)品，在設計的時候需要看看整體的結(jié)構(gòu)如何？兩種模具本身在制作的時候就有一定的難度，好在使用這種模具可以提升效率，沖模，要是專業(yè)技術(shù)人員還可以縮短制作的時間，真正可以節(jié)約更多的成本，也可以獲得更多的利潤空間。

模具加工制造廠家過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。

各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，沖模哪家好，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度;若模具整體裝配效果達不到要求，則會在試模中讓模具在不正常狀態(tài)下動作的幾率提高，對模具的總體質(zhì)量將會有很大影響。

指出，為保證模具具有良好的原始精度—原始的模具質(zhì)量，模具加工制造廠家在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法，如電火花、線切割、數(shù)控加工等等，同時應注意模具的精度檢查，包括模具零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查模具的精度。

在檢查時還需盡量選用高精度的測量儀器，對于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)復雜的模具零件，若用普通的直尺、游標卡就無法達到**的測量數(shù)據(jù)，這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量數(shù)據(jù)的準確性。

折彎機模具常見的問題

折彎機模具損壞折彎機模具損壞是模具開裂、折斷、漲開等，處理折彎機模具損壞問題，必須從折彎機模具的設計、制造工藝和模具使用方面尋找原因。

首先要審核折彎機模具的制造材料是否合適，相對應的熱處埋工藝是否合理。通常，模具材料的熱處理工藝對其影響很大。如果模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當，都會導致折彎機模具進入折彎生產(chǎn)后損壞。落料孔尺寸或深度設計不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設計太小或等高套不等高，會使彈簧斷裂、落料板傾斜．造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當或螺絲強度不夠．會導致沖頭掉落或折斷。

折彎機模具使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過低、導柱潤滑不足。送料設備有故障，壓力機異常等，都會造成模具的損壞。如果出現(xiàn)異物進入模具、制件重疊、廢料阻塞等情況未及時處理，繼續(xù)加工生產(chǎn)，就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導柱。

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